Многим промышленным предприятиям для обеспечения сложных технологических процессов необходимо резервуарное оборудование. Сегодня наиболее востребованы нержавеющие резервуары – они надежны в эксплуатации и долговечны.
Производственная компания «МС» проектирует и изготавливает типовые (по каталогу) и уникальные (по эскизам/чертежам заказчика) резервуары нержавеющие металлические жидкостные для нужд различных сфер производства.
Кроме этого «МС» оказывает услуги по доставке и сборке оборудования на месте его будущей эксплуатации.
Резервуар – большая емкость вместимостью более 16 куб. метров. Его назначение: прием, хранение, выдача, транспортировка жидких или сыпучих материалов.
Конструкция - может быть закрытой либо открытой, с постоянным либо переменным объемом. Основным элементом является корпус с технологическими отверстиями. Люков может быть несколько, которые необходимы для закачки хранимого вещества и замера его объема.
Резервуарное оборудование для хранения используемых на производстве различных жидких сред имеется на каждом крупном предприятии.
Нержавеющие металлические резервуары наиболее востребованы в следующих отраслях промышленности:
• нефтегазовая;
• химическая;
• строительная;
• пищевая;
• энергетическая;
• сельскохозяйственная.
Также металлические резервуары применяются при осуществлении железнодорожных перевозок, на предприятиях водоподготовки и водоснабжения, на пожарных станциях.
В зависимости от специфики производства в них хранят: нефтепродукты, топливо, химические вещества, воду, зерновые культуры.
Оснащенность нашего предприятия современным станочным и сварочным оборудованием позволяет производить коррозионностойкие резервуары горизонтального и вертикального размещения, повсеместно используемые для хранения жидких сред больших объемов.
Резервуары из нержавеющей стали горизонтальные (РГС). Они представлены цилиндрическими наземными или подземными цельносварными металлоконструкциями вместимостью до 100 куб. м. Их эксплуатация должна осуществляться при соблюдении определенного температурного режима и рабочего давления.
Резервуары из нержавейки вертикальные (РВС). Цилиндрические сосуды с плоской крышей или в форме конуса и плоским днищем имеющие объем до 200 куб. метров.
Толщина стенок корпуса определяется исходя из вместительности. Если эксплуатироваться хранилище будет на открытой площадке, то, как правило, рекомендуется покрывать его теплоизоляцией, с техническими характеристиками соответствующими климатическим условиям того региона.
Производственные процессы на предприятии «МС» организованы и осуществляются в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия», которым устанавливаются требования к проектированию, изготовлению и испытанию металлического резервуарного оборудования горизонтального размещения объемом от 3 до 100 куб. метров, предназначенного для хранения нефтепродуктов, технической воды и неагрессивных жидких сред с плотностью менее 1300 кг/куб. м;
ГОСТ 31385-2015 «Резервуары вертикальные стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия», которым устанавливаются требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию стальных цилиндрических сосудов вертикального размещения номинальным объемом от 100 до 120000 куб. м, применяемых при добыче, транспортировке, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов;
ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», которым установлены основные технические требования к конструкции, изготовлению, материалам, приемке, методам испытаний, поставке, монтажу, ремонту и реконструкции емкостного оборудования;
ГОСТ 28759.2-90 «Фланцы сосудов и аппаратов, стальные плоские приварные. Конструкция и размеры», который ориентирован на резервуарное оборудование, предназначенное для эксплуатации в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности;
ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», которыми установлены требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий и случаев производственного травматизма при эксплуатации металлического резервуарного и емкостного оборудования;
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Технический регламент Таможенного союза, которым устанавливаются требования безопасности машин и оборудования при их разработке, производстве, монтаже, наладке и эксплуатации, в целях защиты здоровья и жизни людей, имущества, а также охраны окружающей среды.
При производстве резервуаров на предприятии «МС» используются следующие коррозионностойкие металлы:
• нержавеющие стали отечественного производства - 08х18н10т, 12х18н10т;
• зарубежная нержавейка - AISI 304, AISI 321;
• алюминий;
• медь;
• титан;
• сплавы на основе нержавеющих металлов.
Все чаще потребители отдают предпочтение металлическим нержавеющим резервуарам. Надо признать, что они обладают рядом недостатков:
• тяжеловесность;
• высокая теплопроводность и стоимость.
Однако преимуществ использования, например, резервуара из нержавеющей стали намного больше, это:
• долговечность;
• способность выдерживать значительное внутреннее давление;
• возможность использования при пониженных/повышенных температурах окружающей среды;
• простота в обслуживании;
• доступность модернизации;
• удобство при проведении ремонтных работ;
• экологическая безопасность.
Стоимость резервуара из нержавеющего металла от производителя - ПК «МС» - весьма конкурентоспособна. На нее влияет уникальность проекта, материал изготовления и комплектация. Кроме того, учтите, что в Краснодарском крае подобных производственных предприятий - единицы.
В зависимости от условий эксплуатации резервуар нержавеющий может комплектоваться дополнительными составляющими:
• насосом;
• подогревателем;
• патрубками;
• датчиками уровня;
• люком для обслуживания;
• лестницей;
• площадкой доступа;
• ограждением.
Крупногабаритное резервуарное оборудование в блочном виде (поэлементно), как правило, без какой-либо упаковки доставляется до пункта назначения сторонней транспортной компанией. Комплектующие детали обрабатываются маслянистыми составами и пакуются. Малогабаритные резервуарные металлоконструкции поставляются в готовом виде. Мероприятия по доставке изделия отработаны до мелочей. Нами накоплен богатый опыт согласования маршрута движения, мы знаем, как быстро получить необходимые разрешительные документы.
В ряде случаев перевозка сосуда и его элементов осуществляется железнодорожным транспортом. ООО «МС» заключен договор с дочерним предприятием ОАО «РЖД» об оказании соответствующих услуг.
До начала проведения монтажных работ обустраивается установочная площадка, а ее приемка оформляется актом.
Дальнейший монтаж осуществляется согласно ранее утвержденному проекту, который включает в себя:
• перечень мероприятий, обеспечивающих необходимую точность работ при сборке нержавеющей металлоконструкции;
• меры по сохранности несущей способности отдельных частей сосуда от нагрузок, возникающих в ходе монтажных работ;
• требования к каждому этапу сварочных работ;
• виды необходимых последующих испытаний.
Долговременная эксплуатация коррозионностойкого резервуара требует соблюдения определенных правил его обслуживания.
Емкость должна:
• иметь регистрационный номер и полный пакет технической документации;
• соответствовать проектным характеристикам;
• быть полностью укомплектована.
Каждый сосуд снабжается технологической картой, требования которой должны неукоснительно соблюдаться. В частности, резервуар из нержавеющей стали необходимо заземлять.
Предприятие «МС» имеет опытных специалистов и квалифицированных рабочих, оснащено современным станочным и сварочным оборудованием и сотрудничает только с проверенными поставщиками коррозионностойких металлов.
Нами гарантируется:
• входной контроль заявленных характеристик/свойств поступающих от поставщиков нержавеющих металлов;
• поэтапный контроль качества всех производственных процессов;
• соответствие проводимых сварочных работ действующим стандартам/требованиям.
Кроме того, к достоинствам приобретения нержавеющего резервуара от производителя (ПК «МС») можно отнести:
• индивидуальный подход к каждому клиенту;
• полное сопровождение заказа – от подготовки проекта до монтажа изделия на месте его будущей эксплуатации;
• строгое соблюдение сроков изготовления и поставки;
• высокую квалификацию всех работников завода.
8(8162)909-905
2019215@BK.RU