Компания «МС» производит стальные емкости и резервуары любого объема, мы спроектируем, произведем и осуществим монтаж даже емкости стальной подземной.
Проектирование, изготовление, приемка металлических сварных емкостей на предприятии организовано на основании требований следующих технических нормативных документов:
- ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
- ТУ 3615-001-30429901 «Аппараты емкостные стальные сварные. Технические условия»
- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
В производственном процессе стальных емкостей и резервуаров нами используется листовой и сортовой металлопрокат из углеродистых и нержавеющих сталей, применяются аттестованные технологии процессов ручной электродуговой, полуавтоматической в среде защитных газов, автоматической под слоем флюса, ручной аргонодуговой видов сварки.
Мы накопили огромный потенциал в сфере изготовления металлических емкостей, тысячи единиц наших аппаратов обеспечивают работоспособность технологических процессов нефтяной, химической, пищевой и других отраслей промышленностей, объектов энергетики. ООО «МС» это грамотный, слаженный коллектив единомышленников помноженный на многолетний опыт производства стального сварного емкостного оборудования.
Разнообразие вариантов исполнения емкостей из металла множество. И каждый из них служит для выполнения определенной задачи в данном процессе с заданными параметрами.
- стальные емкости под септик;
- стальная емкость для воды;
- сварные прямоугольные;
- цилиндрические горизонтальные;
- емкости цилиндрические вертикальные стальные;
- екости вертикальные стальные.
Емкости металлические прямоугольного сечения вмещают в себя гораздо больший объем жидкости, но в отличие от стальных цилиндрических сложны в изготовлении и более металлоемкие.
Горизонтальные стальные емкости объемного ряда от 1 до 150 м3 конструктивного исполнения:
- с плоскими днищами;
- с коническими неотбортованными днищами;
- с эллиптическими днищами по ГОСТ 6533-78.
Вертикально расположенные металлические емкости могут быть:
- цельносварными;
- с разъемными корпусами;
- стальными с коническим днищем и плоской крышкой;
- с эллиптическими днищем и крышкой;
- с плоскими днищем и крышкой.
Емкость представляет собой стальной сосуд, заданного объема цилиндрического или прямоугольного сечения, изготовленная из стали с применением сварки. Данный вид продукции нашего предприятия используется для хранения и выдачи жидких веществ, находящихся под атмосферным и незначительным избыточным давлением, сухих сыпучих материалов и смесей.
Разнообразие форм, конструктивного решения и объемного ряда стальных емкостей позволяет вписать их в любую технологическую схему химических, пищевых, нефтеперерабатывающих производств, объектов энергетического комплекса, стальные емкости под септик, в том числе изготавливаем емкости стальные подземные.
Конструктивное исполнение емкостного оборудования подбирается с учетом условий размещения на площадке, выполняемых функций, удобства эксплуатации.
Шифровое обозначение металлических емкостей в соответствии с принятыми стандартами включает в себя:
- геометрию применяемых при изготовлении днищ и крышек (для вертикально расположенных емкостей), а именно
П –плоские,
К – конические,
Э –эллиптические,
С – сферические
- описание конструкции самой емкости, а именно цельносварная или разъемная, с цилиндрической стальной рубашкой, внутренними устройствами или без них
- полезный внутренний объем измеряемый в кубических метрах
- значение внутреннего избыточного давления внутри стального сосуда (МПа)
Пример условного обозначения металлической сварной емкости:
Аппарат емкостной ВКП1-1-5-0,03, где
В – вертикальное расположение в пространстве (Г-горизонтальное);
К – конический тип днища;
П – плоская крышка металлической емкости;
1 – цельносварная емкость без фланцевых корпусных разъемов (2 – разъемная);
1 - стальной сосуд без рубашки и внутренних устройств (2 – с рубашкой, 3 - с дополнительными устройствами внутри (змеевик, трубный пучок);
5 – полезный объем емкостного аппарата, м3;
0,03 – значение применяемого расчетного давления внутри емкости, МПа.
В некоторых случаях, исходя из технологических решений и соображений целесообразности, производится установка на металлическую емкость дополнительного навесного оборудования – устройств перемешивания. Мешать жидкость необходимо во избежание расслоения, выпадения осадка, например, когда хранимый продукт растительное или машинное масло. Стальные емкости с жестко укрепленным механическим перемешивающим устройством используют для получения заданного продукта из двух и более жидких и порошкообразных веществ.
Вертикальные и горизонтальные емкости из металла оснащаются устройствами контроля давления, температуры, уровня, приборами безопасной эксплуатации (клапаны воздушные, огнепреградители и т.п.), насосным оборудованием, запорно-регулирующей арматурой.
Необходимым условием для безопасной и длительной эксплуатации стального емкостного оборудования являются такие параметры, как качество изготовления, правильно подобранная марка металла, антикоррозионная защита.
Тип стали при изготовлении подбирается с учетом требований к хранимому сырью, полезного срока эксплуатации, температурных режимов работы. Нержавеющие стали более долговечны, гигиеничны, устойчивы к воздействию агрессивных сред, но значительно дороже металла обычного качества. Зачастую, в целях удешевления основных средств, коими являются стальные емкости, применяют углеродистые материалы с последующим нанесением специальных лакокрасочных составов.
Качество емкостного оборудования, произведенного из металла, включает в себя такие понятия как соответствие геометрических форм и размеров, герметичности и прочности конструкции.
Процесс изготовления любой стальной емкости от поступления сырья до сдачи на склад находится под контролем Службы качества иными словами Отдела Технического Контроля предприятия.
Завод-изготовитель Емкостного и Резервуарного оборудования «МС» гарантирует бесперебойную и качественную работу своей продукции в течении 10-ти лет эксплуатации.
Производство стальных емкостей вертикального расположения значительно уменьшает загруженность производственных площадей, но не подходит для установки в грунт.
Горизонтальные стальные емкости для воды более прочные, стенки данного оборудования способны выдерживать избыточное давление паров нефтепродуктов, более мобильны, а так же отличаются от вертикально расположенных собратьев удобством обслуживания.
Форма днищ и крышек металлического емкостного оборудования так же разнообразна и применяется конструктивно в зависимости от значения внутреннего избыточного давления, внешнего вида. В вертикально расположенной емкости целесообразно устанавливать днища конической либо сферической формы для возможности полного опорожнения. Металлические емкости с внутренним давлением выше 0,05 МПа изготавливают с днищами в форме эллипса по ГОСТ 6533. Применение торосферических (раскатных) днищ в конструкции любой стальной емкости делает ее эстетически привлекательной.
Во многих технологических процессах приходится осуществлять перемешивание жидких сред. Для этого используют, устанавливаемые в верхней части емкостного оборудования механические перемешивающие устройства различной модификации. Периодическое смешение продукта в стальной емкости поддерживает его однородность, устраняет донный осадок. Вал самого устройства соединяют с приводом (мотор-редуктором) и располагают вертикально, реже горизонтально.
В целях обслуживания внутренней полости металлической емкости предусматривают технологические разъемы и люки во фланцевом исполнении. Устройство разъема оборудования увеличивает его стоимость, создает дополнительные трудности в соблюдении герметичности, но более функционально.
Габаритные размеры стальных емкостей необходимо подбирать с учетом транспортабельности. Стоимость доставки до производственной площадки негабаритного, а тем более не полностью готового оборудования, требующего сборки из укрупненных элементов значительно возрастает.
С подбором и изготовлением стальной емкости и необходимого стального емкостного оборудования помогут вам квалифицированные специалисты компании «МС». Мы готовы взять на себя полный цикл работ по проектированию, изготовлению, пуско-наладке металлических емкостей, необходимых вашему производству.
8(8162)909-905
2019215@BK.RU